蜂窝式除尘机组是亚麻（长麻）纺织行业重要的一种除尘设备。现有蜂窝式除尘机组风机配置的电机大多为IE2能效，依据《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）标准要求，已经被列入淘汰电机范畴。且整体经济运行区间窄，耗能大，在国家“双碳”政策的形势下，亟需改造升级。
在亚麻（长麻）厂纺纱生产过程中，根据工艺要求和改善劳动环境的要求，一般以下工序需要设置工艺排风和除尘。手工分束台、栉梳机、混麻加湿机、联梳机、成条机、并条机、针梳机、粗纱机等工序设备。在上述设备中，除尘系统设备的作用就是不断满足工艺生产要求、及时吸除、收集生产过程中产生的落杂、尘屑等含尘纤维。以提高产品质量，降低车间含尘浓度，改善工人劳动环境。
蜂窝式除尘机组由蜂窝式除尘器和离心通风机两大块组成。
蜂窝式除尘器工作原理简述
由第一级除尘机组和第二级除尘机组构成。第一级主要过滤、分离、收集被处理空气中的纤维和尘杂；第二级主要过滤、分离、收集第一级过滤后空气中的微粒粉尘，使空气净化到可以回用或排放的标准。
① 负载特性：
风机负载，平方转矩。即风量与转速成正比，转矩或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比。低速负载力矩小，输出功率小，高速负载力矩大，输出功率大。
② 运行环境：
室温多尘，空气中含有大量的纤尘，时间一久这些纤尘会覆盖到电机表面影响电机散热。
③ 起动特性：
直接启动，启动转矩小；一个除尘机组系统配备一套离心通风机且除尘管道不与其他除尘系统的管道相通，因此不存在负压启动。
④ 动力配置：
常用动力配置有三相异步电机+变频器方案，电机能效低，高效区间窄，经常运行在低效区域，综合用电经济性差。
本次改造依托超高效助磁同步磁阻电机技术，以开炼机电机驱动系统作为节能改造对象。采用HCM5系列超高效助磁同步磁阻电机作为主驱动电机，具有能耗小，高效区间宽，体积小，可靠经济等特点。选择G6系列驱动器作为电机驱动控制装置，矢量控制，助磁电机专用底层算法，控制性能好，稳定高效。
HCM5系列是采用新型助磁同步磁阻电机技术设计制造的全封闭、自扇风冷超高效三相助磁同步磁阻电动机，符合国标一级能效要求（IEC标准：IE5）。具有效率高、起动转矩大、噪声振动低、调速范围宽等特点。电机内部不含稀土永磁材料，结构简单、稳定可靠。采用标准中小型异步电动机机壳，方便现场更换，是一种高效节能，节约稀土资源的高效电机驱动解决方案。可用于驱动各种通用机械设备，如风机、水泵、空压机、纺织机械等，满足各种工业自动化领域设备驱动需求。
电压等级：AVC380V
功率范围：3-355kW
机座号：132-355
能效等级：IEC60034-30-2 IE5能效
转速范围：750/1000/1500/3000r/min
② 电机产品特点：
u 高能效：
转子无损耗，效率高，高效区间宽，综合运行经济性好。
u 高功率因数：
以 铁氧体磁性材料 作为辅助励磁，无功小，功率因数高。
u 高可靠：
耐高温潮湿腐蚀，不易退磁，可靠性高。
u 高经济性：
以磁阻转矩作为主要转矩来源，电机无稀土永磁材料，高牌号硅钢片等昂贵原材料，驱动器采用传动变频器硬件架构，一种高性价比的IE5能效电机驱动解决方案，经济性好。
HCD-G6系列变频驱动器是一款通用高性能电流矢量变频驱动器，可以实现助磁同步磁阻电机的速度和转矩控制。采用高性能的矢量控制技术，具有良好的动态控制特性以及过载能力，支持全速度段转速跟踪启动，适用于各种自动化生产设备的驱动。具备丰富的输入输出接口，支持扩展。
输入电压：3PH 380V±10% 50/60Hz
功率范围：0.75-500kW
安装形式：壁挂式安装
驱动产品特点：
u 支持助磁同步磁阻电机全速度段开环/闭环矢量控制。
u 具有良好的动态特性、启动能力、过载能力、恒功率扩速能力。
u 速度和转矩控制模式。
u 内置Modbus及CAN通讯。
u 全速度段转速跟踪启动能力。
