塑料挤出机电机

在塑料挤出机上的应用背景挤出成型是塑料成型加工工艺中的主要加工方法之一,目前,挤出成型已经广泛应用于日用品、农业、建筑业、石油、化工、机械制造、电子等部门。现有
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塑料挤出机上的应用

背景

挤出成型是塑料成型加工工艺中的主要加工方法之一,目前,挤出成型已经广泛应用于日用品、农业、建筑业、石油、化工、机械制造、电子等部门。现有塑料挤出机配置的电机大多为IE3及以下能效,整体经济运行区间窄,耗能大,在国家“双碳”政策的形势下,亟需改造升级。

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设备简介

塑料机械的三大类品种依次是注塑机、挤出机和吹塑机,它们占了塑料机械总产值的80%以上。塑料通过挤出机塑化成均匀的熔体,在塑化中建立的压力作用下,电机带动螺杆连续地定温、定量、定压的挤出机头。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。

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2.6.1   工况简介

负载特性:

螺杆传动,恒转矩负载。输出功率随着转速的增加而增高。因加工物料不同, 有些挤出工艺需要的转速比较低,而有些挤出工艺所需要的转速相对比较高。因此,对于挤出机的传动需要在低速到额定转速之间都必须要有相同的转矩输出才能达到高效率比。

运行环境:

电机在热塑机附近运行,温度会较环境偏高一点。因是恒转矩负载,某些工艺需要的转速低,因此电机最好选配强制风冷,不然影响电机散热。

起动特性:

启动转矩较大,需要对突加突泄负载时速度波动比较小。

动力配置:

常用动力配置三相异步电机+变频器方案,电机能效低,高效区间窄,经常运行在低效区域,综合用电经济性差。

海川电气方案

本次改造依托超高效助磁同步磁阻电机技术,以开炼机电机驱动系统作为节能改造对象。采用HCM5系列超高效助磁同步磁阻电机作为主驱动电机,具有能耗小,高效区间宽,体积小,可靠经济等特点。选择G6系列驱动器作为电机驱动控制装置,矢量控制,助磁电机专用底层算法,控制性能好,稳定高效。

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HCM5系列是采用新型助磁同步磁阻电机技术设计制造的全封闭、自扇风冷超高效三相助磁同步磁阻电动机,符合国标一级能效要求(IEC标准:IE5)。具有效率高、起动转矩大、噪声振动低、调速范围宽等特点。电机内部不含稀土永磁材料,结构简单、稳定可靠。采用标准中小型异步电动机机壳,方便现场更换,是一种高效节能,节约稀土资源的高效电机驱动解决方案。可用于驱动各种通用机械设备,如风机、水泵、空压机、纺织机械等,满足各种工业自动化领域设备驱动需求。

电压等级:AVC380V

功率范围:3-355kW

机座号:132-355

能效等级:IEC60034-30-2 IE5能效

转速范围:750/1000/1500/3000r/min
电机产品特点:

u  高能效:

转子无损耗,效率高,高效区间宽,综合运行经济性好。

u  高功率因数:

以 铁氧体磁性材料 作为辅助励磁,无功小,功率因数高。

u  高可靠:

耐高温潮湿腐蚀,不易退磁,可靠性高。

u  高经济性:

以磁阻转矩作为主要转矩来源,电机无稀土永磁材料,高牌号硅钢片等昂贵原材料,驱动器采用传动变频器硬件架构,一种高性价比的IE5能效电机驱动解决方案,经济性好。

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HCD-G6系列变频驱动器是一款通用高性能电流矢量变频驱动器,可以实现助磁同步磁阻电机的速度和转矩控制。采用高性能的矢量控制技术,具有良好的动态控制特性以及过载能力,支持全速度段转速跟踪启动,适用于各种自动化生产设备的驱动。具备丰富的输入输出接口,支持扩展。

输入电压:3PH 380V±10% 50/60Hz

功率范围:0.75-500kW

安装形式:壁挂式安装驱动产品特点:

u  支持助磁同步磁阻电机全速度段开环/闭环矢量控制。

u  具有良好的动态特性、启动能力、过载能力、恒功率扩速能力。

u  速度和转矩控制模式。

u  内置Modbus及CAN通讯。

u  全速度段转速跟踪启动能力。


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